какую толщину покрытия, цинка или кадмия нужно нанести на крепежный для обеспечения работоспособности резьбы?
Отвечая на данный вопрос мы всегда запрашиваем у Заказчика следующие уточнения:
Есть ли чертежи на крепеж или они изготовлены по ГОСТу? Как правило, в чертежах уже указано какой слой нужно нанести на металлоизделие и вопрос отпадает сам собой, если же в чертеже нет уточнения по покрытию, то мы рекомендуем воспользоваться справочной информацией( ГОСТ 9.301-86, ГОСТ 9.302-88,ГОСТ 9.303-84, ГОСТ 9.306-93 ). В зависимости от шага резьбы предусмотрены и рекомендованы разные толщины от 3 микрон до 12 микрон. В зависимости от условий эксплуатации крепежа слой может быть и более толстый. Если нет особых требований, то мы рекомендуем покрыть слоем в 6 микрон.
Если нет чертежей, просим прислать номенклатуру по крепежу, который нужно покрыть. Если это крепеж изготовленный по ГОСТ, то в номенклатуре, как правило указан вид покрытия и слой. Например: Болт М6-6gх20.58.016 ГОСТ 7798-70, где 016 это обозначение покрытия: 01 — обозначает цинк, а 6 — толщина покрытия в микронах. Таким образом, для нашего болта нужна толщина в 6 микрон гальванического цинкового покрытия.
Бывает так, что Заказчик просто привозит крепеж и просит нанести покрытие (сделайте гальванику), а какое покрытие и какую толщину не знает. Тогда мы уточняем в какой среде будет работать крепеж. Если крепеж будет эксплуатироваться не в тропиках и не в морском климате, то предлагаем нанести цинк 6 микрон. А в случае, когда крепеж используется в особых климатических условиях, мы сверяем с Заказчиком по «ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды». И определяем какое покрытие и какая толщина подойдет больше всего, согласно ГОСТ 9.306-93.
Поводя итог, можно сказать, что оптимальный слой покрытия для крепежа среднего размера от М4 до М16 размера 6 микрон, учитывая также, то что, точно попасть в нужную толщину невозможно и + 3 микрона это в пределах допуска. По ГОСТу, гальванические покрытия на резьбовых участках не нормируются. Это мы рассмотрели самые ходовые диаметры крепежа без особых требований, по остальным же нужен отдельный подход и уточнения от заказчика.
Бесплатную консультацию по толщине покрытия Вы можете получить от наших менеджеров по телефону +7(495)532-71-47 или по почте: pkdz@mail.ru.
Принимаем срочные заказы на покрытие металлоизделий и крепежа следующих видов покрытия: Кадмирование, цинкование, анодирование(в том числе анодирование мелких изделий), хромирование, никелирование, омеднение, химическое пассивирование и другие виды гальванических покрытий. Заказы выполняем от 2х дней.
Качество гарантируем!!! Исполняем ГОЗ!!! Открываем спец счета под ИГК!!!
Для размещения заказа необходимо прислать чертежи или эскизы с размерами и техническое задание на почту.
Пример решения вопроса с покрытием на нашем предприятии.
К нам обратился наш Заказчик с просьбой устранить проблему которая возникла на собранном объекте. Изделие «Корпус» во время эксплуатации на объекте в условиях морской воды начал ржаветь. Ржавчина образовывалась на внутренней поверхности изделия, при условии, что корпус был кадмированный 21 микрон с пассивацией (Кд21хр). Это явилось следствием того, что на внутреннюю поверхность металлоизделия оседает недостаточная толщина покрытия кадмия с хроматированием. В чертеже «корпус» в разделе покрытие прописана толщина 21 микрон и на резьбы по 12 микрон. Также в чертеже уже были ранее внесены изменения, а именно, вместо покрытия «Кд12хр»(по всей поверхности) изменили на «Кд21хр, резьба Кд12хр».
Приняв во внимание новую информацию по данному корпусу мы сделали вывод, что проблема с этим корпусом была и раньше и ее решили устранить путем увеличения толщины покрытия на корпусе, при этом сохранить толщину на резьбе в 12 микрон. Данное условие технически не выполнимо, т.к. кадмий при повторном процессе электролиза начинает пузыриться и отшелушиваться, а также образуется ржавчина на резьбе (это при изоляции резьбовых участков корпуса при первом погружении). А при нанесении более толстого слоя на весь корпус возникает другая проблема, на резьбу оседает излишний слой кадмия и тогда резьба становится не рабочей. Плюс ко всему, чертеж не акцентирует внимание на проблемный участок изделия, а при нанесении покрытия даже в 21 микрон на внутренних поверхностях получается заниженная толщина, которая является допустимой согласно ГОСТа 3.901-86 «п. 2.2.2. В отверстиях, пазах, вырезах, на вогнутых участках сложнопрофилированных деталей, на внутренних поверхностях и местах сопряжения неразъемных сборочных единиц допускается уменьшение толщины покрытия до 50%, а для хромовых покрытий — отсутствие, если нет других требований в конструкторской документации к толщине покрытия на указанных участках».
Учитывая все эти моменты мы предложили решить эту проблему, заменив один вид кадмирования на другой с добавлением гидрофобизирования (ГФЖ) на внутренние поверхности.
Решение проблемы:
«Кд21хр, резьба Кд12хр» заменить на «Кд15фос.окс./гфж внутренняя поверхность»
В ходе испытаний и проверке покрытия в солевом тумане было выявлено, что данное покрытие более стойкое к среде в которой используется деталь.
Кадмируем крепеж и металлоизделия на собственном производстве.
Покрытие Кд9хрчасто запрашивают судостроительные заводы и судоремонтные верфи, т.к. покрытие кадмий-хромат, очень устойчив к морской воде и надежно защитит крепеж и прочие изделия из стали от коррозии.
Заказать услугу можно по телефону: 8(495)532-71-47 или на почту: pkdz@mail.ru
ПКДЗ (ООО «КДР-Групп» в декабре начал заключать договоры с заводами на осуществление работ по нанесению гальванически покрытий на 2020год. на спец условиях:
1. Отсрочка платежа до 15 банковских дней,
2. Бесплатная доставки по Москве и ближнему Подмосковью,
3. Исполнение срочных заказов от 1дня,
4. Гибкое ценообразование: по площади покрытия в дм2, по весу в кг, по трудоемкости деталей.
5. Скидки на большие заказы до 30%.
Спец предложение на 2020год распространяется на следующие виду покрытий: