Олово-Висмут (О-Ви)

Покрытие сплавом олово-висмут — один из наиболее востребованных способов нанесения гальванического покрытия, которое характеризуется хорошей пайкой и сохраняет эти свойства на протяжении длительного промежутка времени без дополнительного оплавления и применении кислотных флюсов при долгом хранении. Именно сочетание олово-висмут позволяет значительно снизить риск образования нитевидных кристаллов. Олово-Висмут широко применяется при изготовлении плат, так как имеет высокую электропроводность, поэтому наши клиенты часто пользуются услугой по нанесению покрытия олово-висмут на лепестки для их дальнейшего применения в микросхемах.

Олово-Висмут лепестки
Олово-Висмут лепестки

Также данное покрытие используется в машиностроении и станкостроении, здесь основная потребность наших клиентов в нанесении покрытий на стопорные кольца, наконечники, втулки, крепеж различного типа и т.д.

Олово-Висмут кольца
Олово-Висмут кольца

Изделия, обладающие данным гальванопокрытием, имеют обозначение О-ВиN, где N – толщина покрытия, мкм. Помимо ранее перечисленных свойств, покрытие олово-висмут придает детали хорошую свариваемость, как между деталями с таким же сплавом, так и с деталями других сплавов. Детали покрытые олово-висмутом хорошо поддаются пластическим деформациям, поэтому их можно подвергать штамповке, резке, прессовке и т.п.

Детали, имеющие гальванопокрытие олово-висмут обладает следующими характеристиками:

  • коррозионностойкая выносливость;
  • пластичность;
  • стойкость при работе в агрессивных средах(морская вода и т.п.);
  • толщина слоя N = 6-60 мкм;
  • повышенная твердость
  • рабочая температура, .

Технология нанесения покрытия олово-висмут

Гальванопокрытие олово-висмут наносят при помощи электролиза. Деталь погружается в ванну с раствором-диэлектриком. В ванне расположены аноды, а погружаемая деталь является катодом и путем пропускания электрического тока, детали покрываются слоем олово-висмут. Толщина зависит от длительности процесса электролиза.

При нанесении сплава Sn-Bi на стальные изделия следует применять подслой меди в 6-9 мкм.

Состав электролита для получения покрытия:

  1. Сульфат олова
  2. Нитрат висмута
  3. Серная кислота
  4. Хлорид натрия и специальные добавки.

Массовая доля висмута в покрытии сплавом О-Ви (99,8) — от 0,2 до 4,0%

Процесс гальванизации происходит при температуре . Основным условием нанесения качественного Sn-Bi – покрытия является равенство значений потенциалов осаждения обоих химических элементов. Наша организация выполняет гальванопокрытия олово-висмут по стандартам ГОСТ 9.301.